橡膠制品工業，是以生膠（天然膠、合成膠、再生膠）為主要原料、各種配合劑為輔料，經煉膠、壓延、壓出、成型、硫化等工序，制造各類產品的工業，主要包括輪胎、摩托車胎、自行車胎、膠帶、膠鞋、乳膠制品以及其他橡膠制品的生產企業。

    橡膠行業的廢氣組分有油霧、顆粒物、硫化物以及成分極其復雜的非甲烷總烴類，成分復雜，難以處理。同時，根據國標《橡膠制品工業污染物排放標準》要求，1t用膠量排放的污染物低于20g，若廢氣處理前端由于實際需求，需要大風量，那么尾氣排放濃度就必須更低才能達標。這就給橡膠行業的廢氣處理帶來了很大的困難。

    關于橡膠制品行業廢氣處理設備和方法：

   1、活性炭吸附技術

    常見設備：活性炭箱

    投資成本：低

    運行成本：需要定期更換活性炭，且有危廢產生

    凈化效果：凈化率90%左右

    適用性：小型橡膠廠產生的小風量、低濃度廢氣

   2、光氧化技術

    常見設備：光解催化氧化設備

    投資成本：中

    運行成本：沒有易損件，但需要定期更換燈管

    凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準

    適用性：小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度異味

    3、電離技術

    常見設備：等離子廢氣凈化器

    投資成本：中

    運行成本：需要定期清洗維護

    凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準

    適用性：中小型橡膠廠產生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣

   4、高溫氧化（焚燒）技術

    常見設備：RCO（催化燃燒）、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪

    投資成本：高

    運行成本：高

    凈化效果：高，能滿足排放標準

    適用性：中大型橡膠廠、橡膠制品車間產生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣

    但是由于橡膠廢氣成分復雜，除了以上核心凈化工藝，還需要配備2-3級噴淋塔、過濾器等預處理裝置，才能保證排放達標。至于哪一種方案對于您的工廠更為合適，需要根據現場實際情況，做實地考察，綜合分析廢氣成分，分量等因素出具合適的廢氣處理解決方案。